科技創(chuàng)新是推進企業(yè)發(fā)展的不竭動力。一直以來，公司生產(chǎn)技術(shù)部在陜煤集團的大力支持下和公司正確指導(dǎo)下，深入推動科技創(chuàng)新工作落實落地，著力推動科研成果轉(zhuǎn)化，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供動能。今年，是全面貫徹落實黨的二十大精神開局之年，也是公司推進“十四五”規(guī)劃承上啟下，全力推動“152232”指標體系落實落地的關(guān)鍵之年，著眼于科技創(chuàng)新為企業(yè)發(fā)展賦能添力，生產(chǎn)技術(shù)部以“兩強三講四比”主題實踐活動為契機，聚焦打造國內(nèi)一流建材科技企業(yè)奮斗目標，從水泥生產(chǎn)、固廢綜合利用與5G智能工業(yè)化的科技發(fā)展中總結(jié)凝練成果，精準研判未來科技創(chuàng)新工作趨勢，確保讓科技賦能成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展進程中的“軟實力”和“硬底氣”。

      研發(fā)經(jīng)費持續(xù)投入，研發(fā)成果不斷涌現(xiàn)。近年來，公司不斷加大科技工作中人力、物力的投入。連續(xù)五年，研發(fā)投入費用呈現(xiàn)指數(shù)型增長的趨勢，公司對科技創(chuàng)新愈發(fā)重視；累計申請專利84項，取得專利授權(quán)38項，軟著25項；獲得省級技術(shù)革新獎累計16項；獲得陜西省科普講解大賽二等獎；獲得省級國有資本經(jīng)營預(yù)算科技創(chuàng)新專項資金400萬元支持。

      “固廢利用+燃料替代”推動水泥綠色、低碳生產(chǎn)。公司18MW純低溫余熱發(fā)電項目順利投運后，僅2021年總發(fā)電量2662.32萬度，助力熟料單位產(chǎn)品綜合煤耗下降0.9943公斤標煤/噸、水泥單位產(chǎn)品綜合能耗下降0.8221公斤標煤/噸。公司開展“高固氣比+SNCR智能脫硝系統(tǒng)+低氮燃燒器+高溫粉體脫硝催化劑”等構(gòu)成的煙氣復(fù)合脫硝技術(shù)研究，實現(xiàn)了NOX排放值≤50毫克/立方米，氨逃逸排放濃度≤5毫克/立方米，成功被評為陜西省首家“重污染天氣應(yīng)急重點行業(yè)績效分級A級企業(yè)”。通過試驗研究、技術(shù)改造，進一步擴展了固廢在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用，實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯臺時提升5%以上。與此同時，完成了替代燃料項目初步調(diào)研和可行性報告。通過與國內(nèi)知名高校院所多方位合作，圍繞固廢綜合利用，開展低成本原位捕集水泥窯煙CO2及協(xié)同制備低碳水泥。項目產(chǎn)業(yè)化后，將幫助企業(yè)更快、更有效地實現(xiàn)“雙碳”目標。
      變廢為寶，工業(yè)固廢化身“綠色建材”。2019年，公司提出集中處理陜煤集團工業(yè)固廢的發(fā)展思路，歷時近一年，完成了對陜煤集團固廢排放情況、國內(nèi)固廢開發(fā)技術(shù)的調(diào)研工作，提出“5933”工業(yè)固廢綜合利用戰(zhàn)略。通過對礦渣、粉煤灰、煤矸石、鋼渣等固廢特性研究，制備出礦渣超細粉、ARC隔板、生態(tài)土、鋼鐵渣粉、陶粒、微晶玉石等一系列綠色建材，并且大部分項目正在進行工業(yè)生產(chǎn)線的建立和調(diào)試。綠色建材的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)可實現(xiàn)工業(yè)固廢變資源的綠色循環(huán)發(fā)展，為打造陜西省循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)集團奠定堅實的基石。

      “5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”實現(xiàn)井下智慧化生產(chǎn)。通過本安型5G一體化基站、WIFI6+UWB融合基站、礦用5G機器人系統(tǒng)等項目研究與測試，實現(xiàn)了對掘進機、采煤機、液壓支架等設(shè)備的實時遠程操控，打造了遠程設(shè)備操控、設(shè)備協(xié)同作業(yè)、生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測，無人智能巡檢、設(shè)備故障診斷等“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用場景，有力支撐采礦行業(yè)的安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級，加快生產(chǎn)和管理的智慧化，改變了工人在井下的生產(chǎn)方式，降低了采礦作業(yè)的安全風(fēng)險，提升了礦山生產(chǎn)作業(yè)效率，為智慧礦山建設(shè)探索了新路徑。與此同時，借助秦創(chuàng)原創(chuàng)新平臺與西安交通大學(xué)合作建設(shè)了“科學(xué)家+工程師”隊伍。在做好傳統(tǒng)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的同時，積極推進自主研發(fā)工作。智能防護-口罩、智能穿戴-手環(huán)完成實驗室功能原型，大步邁向產(chǎn)品化階段。UWB精確人員定位系統(tǒng)、礦用5G本安型攝像機等23項產(chǎn)品已取得MA煤礦標志認證證書。

      科技創(chuàng)新沒有終點，公司將持續(xù)深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十大精神，深入推進“兩強三講四比”主題實踐活動落實落地，聚焦“大落實”，把創(chuàng)新擺在核心位置，全力助推“六化工廠”建設(shè)，不斷集聚創(chuàng)新資源；主動融入國家創(chuàng)新戰(zhàn)略體系，加快籌建“工業(yè)固廢資源化利用與生態(tài)安全重點實驗室”，推動“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合，加速實施關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，全力突破一批“卡脖子”技術(shù)瓶頸，讓科技創(chuàng)新的“關(guān)鍵變量”轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”。（公司生產(chǎn)技術(shù)部）