自參加工作以來，楊曉斌同志立足崗位、奮發(fā)進取，開拓創(chuàng)新、勇于奉獻，歷經(jīng)了漢中公司生產(chǎn)線建設到調(diào)試生產(chǎn)的全過程，從生產(chǎn)一線的“技術尖兵”，到吃苦耐勞的“排頭兵”，一路成長為科技創(chuàng)新的“帶頭兵”，他用始終如一的堅守，在工作崗位上默默奉獻，為企業(yè)發(fā)展貢獻著自己的光和熱。

生產(chǎn)一線的“技術尖兵”

      “我一個人會不算會，就算我是一塊鐵又能打幾顆釘？凝聚團隊的力量才是解決處理問題的關鍵?！睏顣员笫沁@么說，也是這樣做的。

      2014年憑借在水泥廠工作數(shù)年積累的經(jīng)驗，他主動請纓，對新員工進行培訓，結(jié)合崗位實際詳細講解每臺設備的作用及操作原理，手把手教大家如何操作設備、怎樣排查設備安全隱患。在一號線調(diào)試生產(chǎn)中，他既是生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢工又是中控操作的指導員，在他不厭其煩地指導和幫助下，中控操作員很快掌握了操作技巧，使一號線通過調(diào)試實現(xiàn)了平穩(wěn)運行。工作之余，他便教其他職工如何檢查大布袋收塵，怎樣快速更換破損濾袋，發(fā)現(xiàn)和處理常見問題解決方法……在他的影響下，部門職工的工作態(tài)度、團隊意識和綜合素質(zhì)得到了進一步提升，同時他也贏得了大家的信任，稱他為生產(chǎn)一線的“技術尖兵”。

吃苦耐勞的“排頭兵”

      “技術尖兵”也是艱難困苦任務面前的“排頭兵”，沖鋒在前的“火線指揮員”。

      一號線調(diào)試過程中，因磨機風室大量積料，導致磨機通風不暢，臺時明顯下降，在磨機余溫未降積料十分燙手的情況下，他穿好防護服戴好手套，第一個下到不足一米高連腰都直不起來的空間里清理積料，不到十分鐘汗水浸透了衣衫，一鏟料下去粉塵到處飛揚，等清理完從風室里出來，汗水、礦粉末沾滿了全身，變成了“白人”。二號線調(diào)試過程中，入磨下料溜子堵料，他第一個鉆進直徑僅有600毫米的下料溜子中用電錘一塊一塊進行清理，直徑最小的地方只有400毫米，人轉(zhuǎn)身都相當困難，并且只能靠保險繩懸在半空中進行清理。清理下來的結(jié)料落入磨機時，磨機里的熱氣一起帶著灰塵從下料溜子涌上，甚至連眼睛都無法睜開，然而楊曉斌卻沒有一句怨言。

      這就是楊曉斌，平常時刻看得出、關鍵時刻站得出，成為了一名吃苦耐勞的“排頭兵”。

科技創(chuàng)新的“帶頭兵”

      善于鉆研，勤于思考，該公司提產(chǎn)降耗技術攻關小組在楊曉斌的帶領下，實施了多項生產(chǎn)工藝小改小革。他充分發(fā)揮設備功效，激發(fā)潛能，降低能耗，提高產(chǎn)能，成為漢中公司科技創(chuàng)新的“帶頭兵”。

      楊曉斌對原有磨機噴口環(huán)尺寸進行優(yōu)化改造，減少通風面積，提高風速，減少磨機回料量，磨機臺時產(chǎn)量顯著提升，創(chuàng)造經(jīng)濟效益40余萬元。此外，通過對立磨技術工藝技改及生產(chǎn)工藝流程技術改造，實現(xiàn)在大型立磨生產(chǎn)加工燒結(jié)返礦的成功案例，全年實現(xiàn)效益480萬元，社會效益明顯。他還根據(jù)磨機特點和生產(chǎn)現(xiàn)狀，查找設備、工藝中的短板和不足，通過對磨輥磨盤堆焊方式進行優(yōu)化等方式進行綜合改進處理，使得4.6米礦渣立磨臺時自技改后保持在每小時110噸以上，全年創(chuàng)造經(jīng)濟效益3600萬元，主導的“鋼廠燒結(jié)返礦的粉磨再利用”“4.6米礦渣磨產(chǎn)能提升技術改造”項目榮獲陜西省建材行業(yè)技術革新三等獎。

      生產(chǎn)一線的“技術尖兵”，吃苦耐勞的“排頭兵”，科技創(chuàng)新的“帶頭兵”，楊曉斌用自己的實際行動詮釋了一名新時期敬業(yè)奉獻的“生態(tài)水泥人”高尚情懷。（袁雅婷）